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          PC制品的注塑加工成型
          返回列表 來源: 發布日期: 2020.07.15

          聚碳酸酯(PC)近年來在中國的消費迅速增長,年消費量已從2000年的15萬噸增到75萬噸,預計2006年為86萬噸,年均增長達30%以上。中國聚碳酸酯市場快速增長,主要是由于電子產品、中空陽光板、CD及DVD光盤及非一次性飲用水桶和食品容器的拉動。其消費結構大致為:電子電氣包括計算機配件42%,中空陽光板26%,光盤13%,飲用水桶和食品容器10%,復合材料和汽車工業等領域10%。今后幾年原有的主要消費領域仍將持續保持高速增長勢頭,計算機和家用電器持續增長,該領域未 來對PC的年均增長率為10%~12%,公路、鐵路、機場和城市建設的年增長率為10%~15%,未來幾年光盤對PC的需求為20%,未來汽車工業將是主要拉動力。

          1 考慮PC導熱性高的影響。加工溫度難以控制,導致加工時“分層”現象,設置適當的溫度控制常數可以幫助熔體升溫。

          2 小心控制溫度。采用先進的礦物質填充加熱圈(帶)和自動調諧控制器改善溫度控制;注意料筒螺桿端頭的溫度控制,改進銀紋、焦痕等缺陷。

          3 使用新的專業化螺桿頭,改進塑化時的剪切發生,確保物料的流線性輸送。

          4 采用PC專用注塑螺桿。采用中等長度的加料段(7個螺旋)和具有較長(8~10個螺旋)及淺螺槽壓縮段的螺桿。

          5 使用PC注塑專用螺桿頭止流閥(NRV)。PP止流閥(NRV)會造成熔融料過度剪切,必須配置“倒吸”回閥座。

          6 螺桿加料段要使用鍍鉻螺紋。

          7 每次停機時,徹底清理注塑機機筒和螺桿,否則,易發生止流閥斷裂和螺桿鍍層剝落。

          8 水分控制。5~8月份天氣潮濕時生產必須烘干料。


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